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立博官网: 芯片生产环境比药厂干净一万倍 超纯水成行业“标配”

文章出处:作者:发表时间:2020-12-25 13:48:15

   一块芯片,从原材料到成品,中间需要经过300多道工序,是一种非常精密的电子元件。晶圆的主要成分是石英砂,它是芯片的主要材料。最初的晶圆直径只有1英寸,通过技术人员不断的研发创新,现在的晶圆直径已经可以到达12英寸。晶圆直径越大,在其上可以制成的芯片就越多,意味着芯片的成本越低。

  以一块12英寸的晶圆原材料为例,它在没有做任何加工之前,价值在500美金左右,在被制成晶圆后,价值大约在2000美金左右,是之前的四倍左右。晶圆原材料是通过金刚石对圆柱形的晶锭进行切割得到的,在研磨以后,就会变成镜子般光滑的薄片。

超纯水设备

  超纯水成行业“标配”

  这些薄片在一级洁净度(每立方英尺的空气中最多只能有一粒直径小于0.3微米的灰尘)的环境里进行芯片制造,可见芯片生产过程中对于洁净度的要求有多么严格。在芯片生产过程中,影响其品质的不止有空气,还有水质。水在芯片生产过程中起到了非常重要的作用,每完成一个步骤,晶圆都需要用水“洗个澡”。因此行业对于晶圆的”洗澡水”也有着相当严格的要求,超纯水已成行业“标配”。

  超纯水又称UP水,是指电阻率达到18 MΩ*cm(25℃)的水。这种水中除了水分子外,几乎没有什么杂质,更没有细菌、病毒、含氯二噁英等有机物。

  超纯水是如何被生产出来的?

  自来水进入原水箱,通过原水泵增压,经砂滤器、炭滤器、阻垢剂加药、保安过滤器,到达反渗透单元,经两级反渗透过滤进入EDI单元,抛光混床单元,EDI出水进入纯水水箱,此时水质的电阻率是15兆欧,经过抛光混床后,产水电阻率达到18兆欧,但是不进入水箱,直接进入用水点。因为水箱中若出现产水滞留,会影响产水水质。纯水供水设计为循环方式,经纯水供水泵增压,通过紫外线消毒器、抛光混床接入纯水供水管,到达使用点。

  立博官网超纯水设备选用优质膜元件,既能够可去除水中的导电介质,又能够将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水,生产的超纯水具有纯度高,无病毒和细菌,不含任何悬浮物、无化学污染等优势,可以达到相关卫生标准。

  立博官网超纯水设备在工艺设计上,取得自来水标准的水为源水,设有多石英砂过滤器,活性炭过滤器,阻垢剂、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统EDI电除盐系统)系统等。

  从研发设计、设备制造,到工程施工、运营维护,我们的目标是成为客户值得信赖的服务商,为客户提供不但买得起,还能用得起,更能用得好的环保解决方案! 立博官网超纯水设备改良了传统工艺阶段供水的缺点,可以有效去除水中的杂质、重金属离子、细菌等有害物质,实现大量连续供应超纯水。可满足芯片生产用水的相关标准,降低企业生产的风险和成本。

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